自流平地坪漆循环程度和提升程度式塔的传质

            自流平地坪漆其中液沫夹带量为0. 1 kg气/kgo，获得的计算关系为考虑到立体传质塔板的结构决定了在同样空塔动能因子值时的液沫夹带量要小于普通塔板，或者说液沫夹带量均作为操作上限时，前者的空塔动能因子将比普通塔板大.则相应的空塔截面积A袱或塔内径D)可降低.即通过同样的气体流量时，塔径较小。
               自流平地坪漆若为同样塔径，则可通过更大的气体流量降液管、进口堰与底隙的设计采用以降液管中的液体下降速率和停留时间为依据来确定立体传质塔板降液管的尺寸，这与普通塔板相同。出口堰堰长与塔径的比值(1w/D)，对于一单滋流型通常取为0.5-0.8;对于双滋流型则取为0.5^-0.7堰高一般取30-60 mm，所以塔板上的液层高度大约为，由于这类塔板上液体不存在鼓泡层，流人降液管的液体气泡量很少，因此液体在降液管中的停留时间也可以减小。此外由于液层高度对板压降影响不大，故即使液量较大也不一定采用双溢流方式。这些体现了立体传质塔板同普通塔板的差异，对设计和操作比较有利降液管底隙一般不宜小于20-25 mm,否则易堵塞或因安装偏差而致液流不畅
                 自流平地坪漆造成降液管液泛。设计中塔径较小时h。可取为25-30 mm，塔径较大时可取为40 mm左右;最大时，在某些特定要求下可达取帽罩传质单元数N的确定式中，Fogy为液相M urphree点效率;a, P分别为液体的循环程度和提升程度为K域数或帽罩排数。用该式计算结果与实测数据误差小于10%。并认为立体传质塔板两块塔板之间乃全部进行立体传质.也即全塔上下全部空间是在连续进行传质，而不是普通泡沫工况的板式塔的传质那样是间歇式、阶梯式的立体传质塔板的实际应用及发展立体传质塔板的工业实际应用国内立体传质塔板于1982年首先在炼油行业丙烷脱沥青装置上更换几块旧塔板进行了工业应用试验